为什么高频机会有打火现象?1、模具水平调整的不够平整,有间隙,容易导致打火。2、在热合过程中高频电流调得过大,容易使模具打火现象。3、模具打火后没有采用适当的处理高频模具打火留下的灰尘或黑点。4、高周波上模模具还没有完成和下模模具接触就开始发射高频机电流。5、高周波模具表面的绝缘材料没有得到适当的处理。6、热合材料不干净或是再生料比如有小颗粒的层土。高周波熔接机(又名高频机),是利用高频介质加热原理对聚氯乙烯等塑料进行热合加工的专门介质加热设备,属高频设备。频机在准备操作工作每次开机时,一般都需要等待5-15分钟。上海高频感应加热机制造商
高频感应加热机在热处理过程中要遵守哪些规定?1、加热:对工件进行加热的目的主要在于加热结束时,工件表面层的温度等于或者略高于淬火的温度,并得到合适的加热深度。而加热的温度与深度都和加热的时间、电流频率、在加热时间内的有效功率有关。当其他条件相同时,功率越大,时间越长,工件的加热层深度和温度就越大,加热淬火的效果就会很低。2、冷却:工件在加热处理之后会立即进行冷却或者过一段时间之后再冷却,进而完成热处理工艺。冷却的时间越长,淬火冷却的介质温度越低,喷射压力越高,那么淬火的温度也就越高,导致工件表面硬度很高,淬火应力大,产生裂纹的几率也就很大。3、自回火:回火温度的高低和时间的长短直接影响工件淬火硬度的高低以及内应力的大小。汽车内饰行业高频感应加热机价格高频感应加热设备都有哪些特点?
全自动高频机热合机的保养注意事项:1、先接通三相电源总开关,然后打开机台侧控制箱上的电源开关,如果有全自动高频机热合机开关的,暂时不打上,接着打上电热电源开关,此时,真空管和热模都开始预热。2、在下模辅上绝缘物,上极端装上上模,按下试模开关,开始调试上下模接合位置,如果下接合不良,就移动下模,如果水平不合,就调较上模的四支柱子。3、模具调好后,调节三个时间控制器(如果是脚踏型机,只有高周熔接时间),下降时间即上模运行到压紧下模的时间,熔接时间即输出时间,冷却时间,即固化时间,上述三个时间需灵活应用,并无固定值数。4、如果次调模,需将同调调谐调的间距调到宽。5、以上操作如已超过10-15分钟,且温度也达到所需时,把高周开关打上,开始操作测试。6、测试时,如果效果不理想,需将同调器慢慢加上去,注视屏流表(不同机型该表的值不同,请参考说明书)。检查产品,如果不理想,就把同调器加一点或减一点,直至达到要求。7、成品的效果,由以下四方面决定:温度、同调功率输出、压力、输出高周时间。以上四方面,请灵活调整。
高频机设备保养:感应器和多匝感应器保持清洁,防止匝间短路,变压器接触面和感应器连接板应干净无氧化确保良好的导电性。感应器更换时。停止加热后方可进行,变压器接触面和感应器连接板用砂纸打磨干净确保接触良好。防触电,请确保机壳按电工规范可靠接地,先通水、检测水压及有无漏水现象。然后再通电,待面板直流电压表显示为500V以上时,方可开启面板电源开关。设备应避免阳光、潮湿、粉尘、暴晒和雨淋等。每周用压缩空气或风机吹净,电路板用毛刷清扫、吹净等。高频机的高频大电流流向被绕制成环状或其它形状的加热线圈(通常是用紫铜管制作)。
什么是高频机?在焊接塑料过程中需要满足什么条件?高频机是目前对PVC塑料、TPU塑料、EVA塑料、PETG塑料、APET塑料及皮革类热合效率高,速度快,低耗节能环保型高频热合设备;运用电磁波渗透加热原理使以上塑料在电磁波电场内上、下电极间相互摩擦生热瞬间发生极性化现象,配合相应的模具加上一定压力即可达到热合效果;其优势是热合速度快,牢度强并且物体表面不收到破坏。高频机在焊接塑料过程中必须两个条件:1、模具:加工不同产品都需要开具相应的模具配合,不同形状、花纹、尺寸及工艺不同都需要开具相应的模具。2、压力:压力配合需要依据焊接塑料工艺、材质来定,目前高频机市场上选用的加压方式主要有:气缸加压、增压缸、油压系统。高频机焊接的原理是根据待焊接材料的介质电加热。苏州篷布高频机
高频机原理是利用高频热合的原理,通过高频机模具加热工件。上海高频感应加热机制造商
高频感应加热机安装步骤:1.放置主付机:一般是主机(操作控制机)在上,付机(功率输出机)在下放置。2.连接主付机水电:用附件中的二条细水管,直上直下方式将水路接通。再用附件中的二条电缆,红色接红色,黑色接黑色方式将电路接通。一定要拧紧,不能有接触不良现象。连接主付机的地线。3.接电:本机是三相供电方式(380V),将三根红色电线分别接入专门的三相闸刀或空气开关(65A以上)。再接好地线。4.接水:本机所用的冷却水压为0.1Mpa-0.3Mpa(约1-3公斤)。请用户选用一台370W的单相(220V)水泵和一个水箱或水池(视连续工作时间和工作量选择容积,必要时可安装小型冷却塔)。用水管将水泵出水口与机器的进水口相连,机器的出水口用水管将回水回流到水池,实现水流循环冷却。5.安装感应圈:根据加热的金属工件形状、尺寸,选择和安装、固定感应圈。注意,感应圈不能有短路现象。6.放入工件:将需要加热的工件放入感应圈中间,四周空隙应基本相同,工件与感应圈不能相碰。上海高频感应加热机制造商